超細破碎機將物料從進料鬥進入，通過分料器將物料分為兩部分。一部分從分料器中間進入高速旋轉葉輪，在葉輪中快速加速。其加速度可達數百倍重力加速度，然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均勻分布的流道中拋出。首先，它與分料器周圍自收落下的部分物料一起衝擊破碎，然後一起衝擊渦支腔內的物料襯層。材料襯裏反彈，向上衝擊渦腔頂部，改變運動方向，向下偏轉，從葉輪通道發射的材料形成連續的材料屏幕。
這種材料在渦動破碎腔中受到兩次或兩次以上的衝擊、摩擦和研磨破碎。破碎的材料從下排出口排出。在整個破碎過程中，材料相互衝擊，不直接接觸金屬部件，而是與材料襯裏衝擊、摩擦和破碎，減少角汙染，延長機械磨損時間。渦動腔內巧妙的氣流自循環，消除粉塵汙染。
物料落入進料鬥，經中央進料孔進入高速旋轉的轉子後被充分加速並經發射口拋出，首先與反彈後自由著落的一部門物料進行撞擊，然後一起衝擊到附近的渦流腔內的渦狀料襯上(或反擊塊上)，先被反彈到破碎腔的頂部，後偏轉向下運動，與從葉輪流道發射出來的物料撞擊形成連續的物料幕，最後經過下部排料口排出。
超細粉碎功能特點
1.結構簡單公平，自擊破碎，利用率超低；
2.獨特的軸承安裝和前輩主軸設計的改進，使機器具有重負荷和高速旋轉的特點。
3.具有細碎、粗磨功能;
4.安全保障裝置可靠性高、嚴格，確保設備和人身安全；
5.運行平穩，工作噪音低，高效節能，破碎效率高；
6.受物料含水量影響小，含水量可達8% 左右;
7.易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優質耐磨材料，使用壽命長。少量易磨件采用特硬耐磨材料製成，體積小，重量輕，更換方便。
8.渦流腔內的氣流輪回，粉塵汙染小。
9. 葉輪和渦動破碎腔內的材料襯裏大大降低了磨損部件的成本和維護工作量。在生產過程中，石材可以形成保護底層，機身無磨損，耐用。
10. 安裝方式多樣，可移動式安裝。
11. 產品為立方體，堆積密度大，鐵汙染小。可用作石材整形機超細破碎機故障及排除方法。
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